มีหลายเกรด แต่ละเกรดแตกต่างกันที่สัดส่วนของเอทธิลีนและโพรพิลีน รวมถึงปริมาณของไดอีน โดยทั่วไป ยางชนิดนี้มีเอทธิลีนอยู่ในช่วง 45-85% โมล (หรือ 40-80% โดยน้ำหนัก) แต่เกรดที่มีขายกันโดยทั่วไปจะมีปริมาณเอทธิลีนอยู่ประมาณ 50-70% โมลและมีปริมาณของไดอีนอยู่ในช่วง 3-11% โมล แม้ว่าได้อีนที่ใช้กันอย่างกว้างขวางจะมีอยู่ 3 ชนิด ดังนี้
1. dicyclopentadiene (DCPD)
2. ethylidene norbornene (ENB)
3. trans-1,4-hexadiene (1,4 HD)
โดยชนิดที่ใช้กันมากที่สุด ได้แก่ ENB เนื่องจากจะทำให้โมเลกุลของยางว่องไวต่อการเกิดปฏิกิริยาวัลคาไนเซชั่นหรือปฏิกิริยาคงรูปด้วยกำมะถันสูงที่สุด แม้ว่าการใช้ 1,4 HD จะทำให้ยางเกิดปฏิกิริยาการคงรูปไดช้ากว่า ENB แต่สมบัติบางประการของยางจะดีกว่าเช่น ความทนทานต่อความร้อน รวมถึงการบดผสมและการขึ้นรูปยางก็จะทำได้ง่ายกว่าเนื่องจากโมเลกุลของยางมีโครงสร้างเป็นเส้นตรง (linear molecules) ส่วนการใช้ DCPD จะทำให้ยางเกิดปฏิกิริยาคงรูปได้ช้าที่สุด
สัดส่วนของเอทธิลีนและโพรพิลีนในยางก็มีผลกระทบโดยตรงต่อสมบัติของยาง กล่าวคือยางที่มีปริมาณเอทธิลีนสูงจะมีความแข็งแรงในสภาพที่ยังไม่คงรูปสูง แต่เมื่อปริมาณของเอทธิลีนลดลง ยางก็จะนิ่มและยืดหยุ่นมากขึ้น
นอกจากจะมีการแบ่งเกรดตามชนิดและปริมาณของไดอีนและสัดส่วนของเอทธิลีนและโพรพิลีนแล้ว ยังมีการแบ่งเกรดยาง EPDM ตามความหนืด (น้ำหนักโมเลกุล)อีกด้วย โดยทั่วไป สามารถแบ่งยางตามค่าความหนืดมูนนี่ได้เป็น 3 กลุ่มใหญ่ๆ คือ
1.ยางเกรดที่ความหนืดต่ำถึงปานกลาง (low-medium viscosity) โดยมีค่าความหนืด ML(1+4) @100 C อยู่ในช่วง 25 ถึง 60
2.ยางเกรดที่ความหนืดปานกลางถึงสูง (medium-high viscosity) โดยมีค่าความหนืด ML(1+4) @125 C อยู่ในช่วง 60 ถึง 100
3.ยางเกรดที่ความหนืดสูงมาก (very high viscosity) โดยมีค่าความหนืด ML (1+4) @125 C อยู่ในช่วง 100 ถึง 200
ยางเกรดที่มีความหนืดต่ำแม้ว่าจะสามารถนำไปแปรรูปได้ง่าย แต่ยางจะมีความสามารถรับสารตัวเติมได้ในปริมาณปานกลางเท่านั้นจึงเหมาะกับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีราคาถูก
ทาง Misui Chemicals , Japan เป็นผู้ผลิตยางสังเคราะห์ EPDM ได้แบ่งเกรดสินค้าตามสัดส่วนไดอีน สัดส่วนเอทิลีน สัดส่วนโพรพิลีน ความหนืด และเกรดที่มี oil และ non-oil ในยางสังเคราะห์ด้วย ตามตารางด้านล่าง
Grade | Mooney Viscosity | Ethylene Content (%) | Diene Content (%) | Oil Content (phr) | Packaging | ||||
ML(1+4) 125℃ | ML(1+4) 100℃ | Form | Wraping | kg/unit form | kg/Pallet | ||||
0045 | – | 40 | 51 | – | – | Bale | LDPE | 25 | 1,050 |
2060M | 40 | – | 55 | 2.3 | – | Bale | LDPE | 25 | 1,050 |
3045 | – | 40 | 56 | 4.7 | – | Bale | LDPE | 25 | 1,050 |
3070 | 47 | – | 58 | 4.7 | – | Bale | LDPE | 25 | 1,050 |
3092M | 61 | – | 65 | 4.6 | – | Friable | LDPE | 25 | 1,050 |
3110M | 78 | – | 56 | 5.0 | – | Friable | LDPE | 25 | 750 |
X-3042E | – | 37 | 66 | 4.7 | 120 | Bale | LDPE | 25 | 1,050 |
3062EM | 43 | – | 65 | 4.5 | 20 | Bale | LDPE | 25 | 750 |
3072EM | 51 | – | 64 | 5.4 | 40 | Bale | LDPE | 25 | 1,050 |
3090EM | 59 | – | 48 | 5.2 | 10 | Bale | LDPE | 25 | 1,050 |
X-4010M | – | 8 | 54 | 7.6 | – | Bale | Low melt POE | 25 | 1,050 |
4021 | – | 24 | 51 | 8.1 | – | Bale | LDPE | 25 | 1,050 |
4045 | – | 45 | 54 | 8.1 | – | Bale | LDPE | 25 | 1,050 |
4045M | – | 45 | 45 | 7.6 | – | Bale | LDPE | 25 | 1,050 |
4070 | 47 | – | 56 | 8.1 | – | Bale | LDPE | 25 | 1,050 |
8030M | – | 32 | 47 | 9.5 | 25 | Bale | LDPE | 25 | 900 |
9090M | 58 | – | 41 | 14.0 | 25 | Bale | LDPE | 25 | 900 |
8120E | 61(150℃) | – | 56 | 9.5 | 20 | Friable | LDPE | 24 | 720 |
X-3012P | – | 15 | 72 | 3.6 | – | Pellet | Paper Bag | 25 | 750 |
3092PM | 61 | – | 65 | 4.6 | – | Pellet | Paper Bag | 25 | 750 |
3072EPM | 51 | – | 64 | 5.4 | 40 | Pellet | Paper Bag | 25 | 750 |
K-9720 | – | 20 | 77 | 10.4 | – | Pellet | Paper Bag | 25 | 750 |
PX-049PEM | 36(150℃) | – | 56 | 5.0 | 10 | Friable | LDPE | 25 | 750 |
ขอขอบคุณข้อมูลจาก :
- http://oknation.nationtv.tv/blog/obbie-tt/2010/08/22/entry-1
- Mitsui Chemical Inc., Japan